Medizinische Bearbeitung | Präzisionsfertigung in der Medizintechnik
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<strong>Bearbeitete medizinische Komponenten</strong> für die Medizin- und Gesundheitsindustrie

Bearbeitete medizinische Komponenten für die Medizin- und Gesundheitsindustrie

Tectri ist seit über 25 Jahren auf die Präzisionsbearbeitung komplexer medizinischer Komponenten für die weltweit führenden MedTech-OEMs spezialisiert. Unsere Expertise in der Herstellung von medizinischen Komponenten aus biokompatiblen Materialien mit engsten Toleranzen spielt eine wichtige Rolle für den chirurgischen Erfolg und die Genesung der Patienten.

Warum sollten Sie Tectri für Ihren Bedarf an medizinischen Bearbeitungen wählen?

Kontakt

Neben unserer langjährigen Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung und unserem fortschrittlichen CNC-Bearbeitungspark ist die konsequente Ausrichtung auf die Bedürfnisse unserer Kunden unser größtes Kapital. Wir arbeiten hart daran, die spezifischen Anforderungen der Projekte unserer Kunden zu verstehen, und sind in der Lage, optimale kundenspezifische Lösungen für die medizinische Bearbeitung zu empfehlen. Unser Engagement für Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unseren langfristigen Partnerschaften und Wiederholungsaufträgen.

Fachwissen und Erfahrung

Fachwissen und Erfahrung

Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der CNC-Präzisionsbearbeitung und beliefern eine Reihe von High-Tech-OEMs. Mit unserem umfassenden Fachwissen über die modernsten CNC-Drehmaschinen und einem tiefgreifenden Verständnis für eine breite Palette von Werkstoffen fertigen wir kundenspezifische Teile mit komplexen Geometrien in kleinen, mittleren und großen Serien. Unsere Werkstoffkompetenz reicht von harten Metallen wie Edelstahl über weiche Kunststoffe und edle Materialien wie Iridium-Basislegierungen bis hin zu hoch brennbaren Werkstoffen wie Titan.

Hochmoderne Ausrüstung

Hochmoderne Ausrüstung

Wir haben sorgfältig einen umfangreichen CNC-Bearbeitungspark aufgebaut, der es uns ermöglicht, Kunden mit hochkomplexen bearbeiteten medizinischen Teilen zu bedienen. Unser Maschinenpark umfasst fortschrittliche CNC-Fräs- und Drehmaschinen, darunter 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentren mit bis zu 40 verschiedenen Werkzeugköpfen und Drehautomaten mit bis zu 11 Achsen.

Konformität und Zertifizierungen

Konformität und Zertifizierungen

Unsere ISO 13485-Zertifizierung und unsere fortschrittlichen Prüfmethoden spiegeln unser Engagement für höchste Qualität bei der Herstellung medizinischer Geräte. Wir setzen hochleistungsfähige Messgeräte ein, darunter Koordinatenmessgeräte (CMM), Bildverarbeitungssysteme, 3D-Tastsysteme und das von Acrotec R&D entwickelte Lumen-Gerät. Da wir eine gründliche Dokumentation und vollständige Datenintegrität gewährleisten, können unsere Kunden sicher sein, dass jede Komponente, die sie erhalten, ihren Erwartungen und Anforderungen entspricht.

<strong>Prototyp entwickeln</strong>

Prototyp entwickeln

Mit 100% internen Kapazitäten ist Tectri der ideale Partner für die Entwicklung von Prototypen für alle Arten von bearbeiteten Komponenten. Unser Prototypenprozess berücksichtigt auch die Machbarkeit und Industrialisierung, um den Produktionsprozess zu optimieren und die Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Unser Ziel ist es, den Erfolg unserer Kunden zu sichern. Wir fertigen von vornherein Prototypen im Hinblick auf eine Serienproduktion.

Unsere medizinischen Produkte

ein Angebot einholen

Wir bei Tectri sind auf die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten, Instrumenten und Mikrokomponenten spezialisiert, die genau auf die Spezifikationen unserer Kunden in den Bereichen Orthopädie, Herz-Kreislauf, Wirbelsäule, Augenheilkunde und Zahnmedizin sowie Hörgeräte zugeschnitten sind. Mit dem Schwerpunkt auf fortschrittlichen CNC-Bearbeitungstechniken, einschließlich Drehen und Fräsen, stellen wir kundenspezifische, präzisionsgefertigte medizinische Komponenten her. Da wir uns dem Erfolg unserer Kunden verpflichtet fühlen, entwickeln wir unsere Fähigkeiten im Bereich der medizinischen Bearbeitung ständig weiter und sind so in der Lage, Mikrokomponenten herzustellen, die den höchsten Anforderungen an Präzision und Genauigkeit genügen. Mit unserem Engagement unterstützen wir medizinische Spitzentechnologien mit innovativen Lösungen.

Herstellung medizinischer Implantate

Herstellung medizinischer Implantate

Als Spezialist für Präzisions-CNC-Drehen und -Fräsen stellen wir medizinische Implantate und Implantatkomponenten in den kompliziertesten Ausführungen nach den genauen Spezifikationen unserer Kunden her. Wir stellen eine breite Palette medizinischer Implantate her, die in der orthopädischen, kardiovaskulären, Wirbelsäulen- und Zahnchirurgie verwendet werden.

Herstellung chirurgischer Instrumente

Herstellung chirurgischer Instrumente

Wir stellen eine Reihe von Instrumenten für das Einsetzen und Anpassen von Implantaten sowie für andere invasive Eingriffe in der Orthopädie, der Zahnmedizin, der Wirbelsäule, der Augenheilkunde und der Herz-Kreislauf-Chirurgie her. Wir nutzen unser Fachwissen bei der Bearbeitung widerstandsfähiger Materialien und einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen. Wir stellen Instrumente her, die den anspruchsvollsten und genauesten Kriterien für die Bearbeitbarkeit genügen.

Herstellung von Mikrokomponenten

Herstellung von Mikrokomponenten

Die Fortschritte in der Medizintechnik haben dazu geführt, dass außergewöhnlich kleine medizinische Geräte verwendet werden, die Mikrokomponenten mit extrem engen Toleranzen, außergewöhnlicher Haltbarkeit und hoher Verschleißfestigkeit erfordern. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Beherrschung verschiedener CNC-Präzisionsbearbeitungstechniken sowie unser Engagement für kontinuierliche Verbesserungen und das Voranschreiten des technologischen Fortschritts ermöglichen es uns, Lösungen für die anspruchsvollsten Projekte unserer Kunden zu finden.

Angebot einholen

Angebot einholen

Benötigen Sie ein Angebot für die Herstellung von Dreh- und Fräs- Teile? Gerne können Sie unser online Formular “Angebot einholen” nutzen. Mit dem Formular können Sie uns alle notwendigen Details und Spezifikationen mitteilen, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können. Wir freuen uns von Ihnen zu hören.

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